GB/T 2423.4-2008《電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環)》是中國國家標準中一項重要的環境試驗方法標準,用于確定電工電子產品在高溫高濕與溫度循環變化組合條件下的適應性。以下是對該標準的詳細介紹:
中文名稱:電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環)
英文名稱:Environmental testing for electric and electronic products—Part 2: Test methods—Test Db: Damp heat, cyclic (12 h + 12 h cycle)
標準號:GB/T 2423.4-2008
發布日期:2008-05-19
實施日期:2009-01-01
替代標準:替代GB/T 2423.4-1993
采用國際標準:IDT IEC 60068-2-30:2005
主管部門:全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會
本標準適用于:
產品類型:元件、設備或其他電工電子產品 。
試驗目的:評估產品在高濕度與溫度循環變化組合、且通常會產生凝露的條件下使用、運輸和貯存的適應性 。
帶包裝試驗:若檢驗帶包裝樣品在運輸和貯存過程中的性能,應帶包裝一起試驗 。
例外情況:對于小的、質量輕的樣品,表面產生凝露可能較困難,建議考慮使用其他替代試驗(如GB/T 2423.34-2005) 。
試驗的嚴酷等級由高溫溫度和循環次數組合決定 :
高溫溫度:
40℃或55℃(容差±2K) 。
循環次數:
高溫40℃時:2、6、12、21、56次循環 。
高溫55℃時:1、2、6次循環 。
濕度條件:
相對濕度通常要求≥95%RH(部分階段允許≥90%RH或80%RH) 。
表:嚴酷等級選擇
階段 | 時長 | 溫度要求 | 相對濕度要求 | 備注 |
升溫加濕階段 | 12h | 從初始溫度(通常為室溫,或按產品標準規定)逐步升至(40±2)℃,升溫速率≤3℃/h | 隨溫度升高同步加濕,最終達到(93±3)% RH,濕度波動≤±5% RH | 此階段需避免試驗樣品表面出現凝露(標準明確要求 “無外加凝露”) |
降溫降濕階段 | 12h | 從(40±2)℃逐步降至初始溫度,降溫速率≤1℃/h | 隨溫度下降同步降濕,最終回到初始濕度水平 | 降溫過程中需控制速率,防止因降溫過快導致樣品表面凝露 |
循環次數 | 按產品標準或協議規定 | 典型循環次數:2 次(48h)、5 次(120h)、10 次(240h)、21 次(504h)等 | - |
試驗通常包括以下階段 :
初始檢測:
對試驗樣品進行外觀檢查、電氣和機械性能檢測。
條件試驗:
升溫階段:3h±30min內升至高溫(40℃或55℃),RH≥95%,最后15min內RH≥90% 。
高溫高濕穩定階段:保持12h±30min,溫度在高溫限值±2K內。階段最初和最后15min內RH=90%~100%,其余時間RH=93%±3% 。
降溫階段(兩種方法):
低溫高濕穩定階段:溫度保持25℃±3K,RH≥95%,直至24小時循環結束 。
方法1:3h~6h內降至25℃±3K。最初1.5h有特定降溫速率要求,RH除最初15min≥90%外,其余時間≥95%。適用于內空樣品(如因“呼吸作用”導致內表面凝露的樣品) 。
方法2:3h~6h內降至25℃±3K,無最初1.5h的附加要求,RH≥80%。適用于其他樣品 。
溫度穩定在25℃±3K,濕度在45%-75%RH范圍內 。
然后濕度升至≥95%RH(溫度仍保持25℃±3K),時間不超過1h 。
穩定階段:
24小時循環(見圖2a或圖2b) :
中間檢測(可選):有關標準可要求在條件試驗過程中進行性能檢測 。
恢復:
在試驗用標準大氣條件或受控恢復條件下進行 。
受控恢復時,1h內將RH降至(75±2)%,再在另外1h內將溫度調至實驗室溫度±1K。大件樣品允許更長時間 。
最終檢測:
恢復后立即進行外觀檢查、電氣和機械性能檢測。最敏感參數應先測量,所有參數測量通常在30min內完成 。
試驗箱:
能精確控制溫度和濕度,實現規定的溫濕度循環變化,容差和變化速率符合標準要求(如±0.5K短時溫度波動) 。
工作空間內任意兩點溫差須≤1K,以確保濕度條件達標 。
內部條件均勻,避免熱輻射影響樣品 。
用水要求:電阻率≤500Ω·m(即電導率≥0.002 S/m),凝結水應及時排出且不滴落樣品上 。
測量儀器:高精度溫濕度傳感器和數據記錄裝置 。
凝露控制:升溫階段樣品表面可能出現凝露(樣品表面溫度低于箱內空氣露點溫度) 。試驗箱需防止冷凝水滴落樣品 。
溫度容差:±3K總容差考慮了測量誤差、緩慢變化和工作空間變化。但維持濕度需更嚴格的溫場均勻性(任意兩點溫差≤1K,短時波動≤±0.5K) 。
樣品放置:樣品不應過度影響箱內條件,通常無包裝、不通電狀態安裝,安裝架應隔熱 。
恢復重要性:使樣品性能穩定,便于準確檢測,避免突然取出帶來的沖擊 。
替代關系:替代GB/T 2423.4-1993,主要變化包括細化降溫方法、收緊恢復條件濕度容差((75±2)%替代(75±3)%)、增加附錄A等 。
相關標準:
GB/T 2423.3-2016:恒定濕熱試驗,適用于穩定高溫高濕條件 。
GB/T 2423.34-2005/Z:可作為小/輕樣品交變濕熱試驗的替代 。
IEC 60068-2-30:2005:等同采用 。
行業應用:廣泛應用于新能源汽車(動力電池、BMS、電驅等)、儲能系統、光伏組件、消費電子、工業設備等領域 。
GB/T 2423.4-2008通過模擬產品在運輸、貯存和使用中可能遇到的溫度循環變化伴高濕(含凝露) 的嚴酷環境,為評估電工電子產品的耐濕熱性能和可靠性提供了標準化的測試方法。其核心在于精確控制溫濕度循環過程,特別是凝露的產生和嚴格的容差要求,以確保試驗的復現性和有效性。
選擇建議:
若產品使用環境涉及頻繁的溫度循環變化和高濕(如車載電子、戶外設備),宜選用此交變濕熱試驗。
若產品處于持續穩定的高溫高濕環境,可能更適用GB/T 2423.3-2016恒定濕熱試驗 。
實施意義:幫助企業提前發現設計缺陷(如材料不耐潮、密封不良、腐蝕)、提升產品質量、滿足市場準入要求(如CCC認證)和增強市場競爭力 。
如需進行本試驗,建議選擇上海創京檢測,創京檢測具備CNAS和CMA資質、符合標準設備要求的第三方檢測機構 ,且具備承檢能力。
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